La Duplicazione di un Cd è il processo attraverso il
quale si replicano in grandi quantità i normali compact
disc (12 cm, 8cm e cd card) partendo mediante uno stampo
ottenuto dal master fornito dal cliente. Si possono
duplicare cd in formato audio (Cd Audio) o in formato
dati (Cd Rom). Il processo di duplica di un cd audio/rom
è completamente diverso da quello di fabbricazione dei
CDR e DVDR (recordable) mentre similare a quello dei DVD
duplicati.
I cd vengono fabbricati in cosiddette “Camere Bianche”
ovvero locali chiusi e climatizzati per evitare ogni
tipo di contaminazione delle materie prime, richiedendo
per un loro corretto funzionamento la purezza totale dei
materiali impiegati.
La Duplicazione differisce totalmente dalla
Masterizzazione. Le informazioni binarie digitali
immagazzinate in un cd duplicato (uno e zero in gergo
tecnico pit e land) sono “impresse” nel cd mentre in un
cd masterizzato vengono ottenute “bruciando”
letteralmente e quindi annerendo uno speciale strato
fotosensibile detto dye.
Qui di seguito elenchiamo le varie fasi di fabbricazione
di un CD DUPLICATO.
Fase di Premastering
E’ la fase di preparazione più importante e delicata
dell’intero processo. In questa fase analizziamo i dati
forniti dal cliente, contenuti nel Cd Master. In
particolar modo verifichiamo i valori elettrici dei dati
che devono rispettare i parametri imposti dagli standard
Philips che regolano l’intero processo di duplicazione
al fine di garantire che le copie che andremo ad
ottenere siano perfettamente identiche (100%)
all’originale. Questo spiega uno dei frequenti malintesi
da parte di molti clienti quando ci chiedono se i master
vengono controllati prima della duplicazione. Tutti i
master vengono controllati come sopra descritto ma
attenzione è solo un controllo “elettrico” non
controlliamo assolutamente il corretto funzionamento o
meno dei contenuti (multimedia, programmi, video, game,
etc.) che deve essere fatto dal cliente prima di
consegnarci i master da riprodurre.
Glass Mastering
Tutto il processo di Glass Mastering lo effettuiamo in
speciali Camere Bianche con apposite apparecchiature
sigillate al fine di evitare che nella delicata fase di
generazione dello stampo usato poi per fare le
successive copie, materie contaminanti quali sporcizie,
polline, peli o fumo possano danneggiare il master
rendendolo inutilizzabile. Una volta completato il ciclo
produttivo, il cd che otterremo sarà completamente
insensibile a tutti questi fattori inquinanti.
Il nome Glass Master (master di vetro) deriva dal fatto
che tutto il processo parte da uno speciale disco di
vetro di circa 240 mm di diametro e 6 mm di spessore che
viene usato come supporto sul quale applichiamo uno
speciale strato di materiale fotosensibile.
Glass Master
La creazione del master avviene all’interno di una
speciale apparecchiatura detta Laser Beam Recorder che
legge le informazioni contenute nella Matrice Originale
che ci avete fornito e li riscrive contemporaneamente
incidendo lo strato fotosensibile del Glass Master e
creando così i microscopici pit (buchi) e gli spazi
(land) che sono di fatto le informazioni
binarie zero e uno. Infine ricopriamo il
materiale fotosensibile con un
sottilissimo strato di argento.
Laser
Argento
Fotosensibile
Vetro
Padre
A questo punto ricopriamo il Glass Master attraverso un
processo galvanico con uno strato di Nickel che in
questa maniera riempirà tutti i buchi creati
precedentemente dal laser. Una volta terminato il
processo separiamo lo strato di nickel dal glass master
ottenendo così una Matrice Negativa detta Padre.
Padre Glass Master
Madre
Il Padre così ottenuto potremmo usarlo direttamente per
stampare i cd ma rischieremmo che si rovinerebbe
facilmente nello stampaggio. E’ necessario quindi
realizzare con lo stesso procedimento che ci ha permesso
di produrre il Padre, una Madre che è quindi una Matrice
Positiva.
Padre
Madre
DiscoTrasparente
Ora è tutto pronto per produrre fisicamente il nostro
cd. Lo Stamper che abbiamo ottenuto attraverso il
complesso processo galvanico, lo montiamo su un’apposita
pressa idraulica per lo stampaggio di materie plastiche.
Intanto essicchiamo in apposite macchine il
policarbonato che è la materia prima con cui sono
fabbricati tutti i cd (inizialmente
sotto forma di minuscoli granuli) per
levargli tutta l’umidità residua che
Stamper Policarbonato
potrebbe compromettere seriamente la
qualità del cd stesso. Dopo che lo
abbiamo essiccato, lo portiamo allo
stato fuso a circa 400 gradi e lo
iniettiamo nello stampo dove prende la
forma della Matrice Negativa formando il
Positivo esattamente uguale col vostro
Master di partenza. Il cd che esce dalla
pressa ha già al suo interno tutte le
informazioni del Master di partenza.
Stamper
Nel terzo passaggio Galvanico la Madre
così ottenuto la utilizziamo per creare
un numero n. di stamper in funzione del
numero di cd che dobbiamo andare a
duplicare. Ogni stamper lo utilizziamo
per produrre circa 10.000 cd dopodichè
va sostituito in quanto si deforma e non
garantisce più la fedeltà delle copie.
Stamper
Madre
Finitura
A questo punto metallizziamo per
induzione con un sottilissimo strato di
alluminio, la superficie dati del cd
tutto trasparente che prende il tipico
aspetto metallico “a specchio”. Questo
per permettere al raggio laser del
lettore CD di essere riflesso cosa che
non succederebbe se il cd fosse tutto
trasparente. Infine stendiamo su tutta
la superficie per proteggerla e
preservarla, uno strato di resina
protettiva trasparente.
Label
Laccatura
Alluminio
Policarbonato
Ora tecnicamente il nostro cd è nato,
manca solo l’ultimo passaggio in reparto serigrafico per la
personalizzazione grafica della label dopodichè sarà
pronto per il successivo reparto di confezionamento.
Controlli Qualità
Al fine di garantire sempre la massima qualità del
prodotto nelle varie fasi del processo produttivo
realizziamo una serie di controlli qualità. In particola
modo dopo la laccatura la macchina controlla ogni pezzo
per verificare che non vi siano state delle imperfezioni
nell’iniezione (discontinuità). Facciamo un ulteriore
controllo qualità a campione sul lotto per verificare
questa volta i dati e cioè che la copia corrisponda
perfettamente con l’originale master.
La Duplicazione di un Cd è il processo attraverso il
quale si replicano in grandi quantità i normali compact
disc (12 cm, 8cm e cd card) partendo mediante uno stampo
ottenuto dal master fornito dal cliente. Si possono
duplicare cd in formato audio (Cd Audio) o in formato
dati (Cd Rom). Il processo di duplica di un cd audio/rom
è completamente diverso da quello di fabbricazione dei
CDR e DVDR (recordable) mentre similare a quello dei DVD
duplicati.
